一、廣西滑枕銑床的順洗和逆洗

廣西滑枕銑床有不同的特點，有的是順銑，而有的就是逆銑，兩者都有著不同的特點。前者的切削厚度是一個漸變的過程，有這一個由小到大的變化過程。而後者卻恰恰相反，切削的厚度是由大到小而變化的。它們的相同點是刀口的滑動距離很小。

因此，在相同的切削條件下，采用逆銑時，刀具易磨損。順銑時，刀齒每次都是由工件表麵開始切削，所以不宜用來加工有硬皮的工件。順銑時的平均切削厚度大，切削變形較小，與逆銑相比較功率消耗要少些。相關閱讀推薦：山東鑽銑數控機床z3040搖臂鑽床技術參數

逆銑的特點：

由於銑刀作用在工件上的水平切削力方向與工件進給運動方向相反，所以工作台絲杆與螺母能始終保持螺紋的一個側麵緊密貼合。而順銑時則不然，由於水平銑削力的方向與工件進給運動方向一致，當刀齒對工件的作用力較大時，由於工作台絲杆與螺母間間隙的存在，工作台會產生竄動，這樣不僅破壞了切削過程的平穩性，影響工件的加工質量，而且嚴重時會損壞刀具。由於刀齒與工件間的摩擦較大，因此已加工表麵的冷硬現象較嚴重。

    二、數控銑床的順銑和逆銑是什麽

銑刀與工件接觸部分的旋轉方向與工件進給方向相同成為順銑，反之為逆銑。銑床的螺母和絲杠間總會有或大或小的間隙，在順銑時隨著水平銑削分力的變動，工作台和絲杠會出現左右竄動，這種周期性的竄動使得工作台運動很不平穩，容易造成刀齒損壞但順銑的垂直銑削分力將工件壓向工作台，刀齒與已加工麵滑行、摩擦現象小，對減小刀齒磨損、減少加工硬化現象和減小表麵粗糙度均有利。因此，當工作台絲杠和螺母的間隙調整到小於0.03mm時或銑削薄而長的工件時宜采用順銑。

逆銑時銑削垂直分力將工件上抬，刀齒與已加工麵滑行使摩擦加大。但銑削水平分力有助於絲杠和螺母貼緊，使工作台運動比較平穩，銑削鑄、鍛件引起的刀齒磨損也較小。因此一般銑削多采用逆銑。

總結：沈機中捷數控機床有限公司為您提示：順銑和逆銑都有各自的優點與確定，具體使用哪種銑削方法還是要根據被加工的工件要求是什麽，要求表麵光滑度高的就用順銑，反之使用逆銑。

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